重型材料架工作原理
重型材料架使用时，需先将悬臂轴收缩便于上料，因此在将卷料放置至到托料瓦板之前，需先由操作人员以逆时针方向操纵手柄，使螺杆逆转，连杆则向右摆移，活动涨紧座沿涨紧槽下移收缩悬臂轴，再将生产需要的卷料从悬臂轴自由端套入放到托料瓦板上，放到底，直到材料顶到A型铁为止，此时由于卷料的重量加上重型材料架本身重量，没有外部施加的转矩时，悬臂轴不易转动，当卷料装好后，再向相反方向即顺时针方向操动手柄，手轮带动丝杆旋转，通过螺母和丝杆的螺旋副配合，丝杆相对静止的螺母轴向移动，借助安装在座套管和丝杆间的轴承推动整个滑套轴向移动，滑套移动后先带动与其连接的牵引连杆逐渐伸直抬起托料瓦板，此时连接在悬臂轴上的支撑连杆也随之伸直抬起托料瓦板，托料瓦板围成的圆弧直径逐渐扩大，撑紧套在托料瓦板上的卷料，直到完全撑紧。只要变换手轮的转动方向，调节丝杆相对螺母往不同方向移动，即可改变托料瓦板围成的圆弧内径，控制其对卷料的撑紧度，适合撑紧内径大小不同的卷料。
上料完成后根据需要而将卷料限位A型铁安装到托料瓦板上。对于一对卷料限位A型铁，只需依据拆、卸其中的处于外侧的一个。
在重型材料架动力传动机构的工作下，使主轴旋转，带动靠盘、滑动套、滑动套位置调整机构旋转，同时由滑动套携悬臂轴并且进而悬臂轴携卷料运动，完成卷料的开卷送料，送入后续的整平机或送料机中。当送出的材料出现有冗余现象时，材料会因下坠而被感应架感应到，由感应架将信号反馈给电气控制箱，使马达暂时停止，反之亦然。
当整盘卷料用尽后，则先卸去卷料限位A型铁，再操动手柄使悬臂轴收缩，将另一卷卷料架设到托料瓦板上，然后再接上述操作即可。因此，在整个过程中重型材料架操作人员只需负责卷料放置到托料瓦板上及对手柄的相应操作以及依需安装卷料限位A型铁，而一旦进入工作状态，完全实现自动开卷送料，因此既可以节约人工降低劳动强度，还可以大的提高整体的冲压效率；同时由于卷料是被涨固在悬臂轴的托料瓦板上，同时被A型铁管护，因此不会出现游动和窜动现象，确保了卷料的开卷送料效果。
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